Produktionsprocessen för PE -väska (polyeten) inkluderar främst följande viktiga steg:
1. Råmaterialberedning
Materialupphandling: Först köps polyeten (PE) granuler som det primära råmaterialet. Dessa granuler kan inkludera hög - densitet polyeten (HDPE) eller låg - densitet polyeten (LDPE), beroende på önskade PE -påseegenskaper och applikationsscenario.
Raw Material Proportioning: Based on the specific requirements of the PE bag (such as anti-static, rust-proof, conductive, biodegradable, etc.) and properties such as color, transparency, toughness, and tear strength, different raw material ratios are formulated, and appropriate auxiliary additives (such as masterbatch, fillers, plasticizers, lubricants, stabilizers, etc.) läggs till.
2. Filmblåsningsprocess
Hot smältblandning: De beredda PE -granulerna tillsätts till en specifik maskin, upphettas till ett smält tillstånd och blandas noggrant för att säkerställa enhetlighet och konsistens.
Extrudering och stretching: Det smälta PE -materialet extruderas i en kontinuerlig film genom en extruder. Filmens tjocklek och bredd justeras genom en stretchprocess för att uppfylla designkraven.
Elektronisk bearbetning: Om efterföljande utskrift krävs utförs elektronisk bearbetning under filmblåsningsprocessen för att öka filmens ytan vidhäftning och säkerställa att bläcket följer filmen.
Andra operationer: Beroende på de specifika kraven i filmmaterialet kan olika operationer krävas, såsom enstaka - kant sliting, dubbel - kant slingrande, hemming, punktbrytning, prägling och luftinflation.
3. Utskriftsprocess
Design och plattframställning: Designa utskriftsmönstret och texten enligt kundkraven och producera motsvarande tryckplatta.
Utskrift: Tryckplattan är monterad på tryckpressen, och den blåsta PE -filmen matas in i tryckpressen för tryckning. Under utskriftsprocessen måste lämpligt bläck (t.ex. vatten - baserat bläck, snabb - torkningsfärg, etc.) och utskriftsmetod (t.ex. gravure, flexografisk, etc.) väljs för att säkerställa att utskriftskvaliteten uppfyller designkraven.
4. Bagformning
Skärning: Den tryckta PE -filmen skärs enligt den förinställda storleken och formen för att bilda enskilda PE -väskor.
Bagformning: Den klippta PE -filmen är värme - förseglad eller bunden med en väska - att göra maskin för att bilda kompletta PE -väskor. Beroende på påsstypen (t.ex. platta påsar, special - formade påsar, tre - dimensionella påsar, etc.), kan olika väska - att göra maskinmodeller och hjälpverktyg krävs.
Särskild bearbetning: Beroende på kundkrav kan speciella funktionella element som destruktiva limremsor eller ventilationshål läggas till PE -påsarna.
5. Inspektion och förpackning
Kvalitetsinspektion: Färdiga PE -väskor genomgår kvalitetsinspektion, inklusive visuell inspektion, dimensionell mätning och tätningstest för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller standardkraven.
Förpackning och lager: Kvalificerade PE -väskor är förpackade och märkta innan de lagras eller skickas till kunder.
Sammanfattningsvis är PE Bag -tillverkningsprocessen en komplex och delikat process som kräver strikt kontroll av processparametrar och kvalitetsstandarder i varje steg för att säkerställa kvaliteten och prestandan för slutprodukten.
